VOXLS 30 系列 X 射线和 CT 系统

Nikon 的 VOXLS 30 系列系统支持自动化功能,具有紧凑高效的封装,并搭配 225 kV、320 kV 或 450 kV 的扫描能量,对于从低到高各种密度的中小尺寸样品,都是一款理想的解决方案。

支持生产自动化功能,具有自动装载和机器人集成能力

新一代 X-ray CT

VOXLS 30 系列 X 射线和 CT 系统既适用于研发实验室,也适用于生产线,并可利用自动机器人和工业 4.0 集成。该系统采用以花岗岩为底座的计量级机械臂和硬钢机架,具有优秀的可重复性和可靠性。

产品亮点

三个射线源选项

Nikon 的 VOXLS 30 C 225、30 C 320 和 30 C 450 机型的最大射线源能量分别为 225 kV、320 kV 和 450 kV,可用于检测各种密度和尺寸的部件。Nikon 提供经过精心设计的多种射线源,可帮助制造商配置理想的检测系统,以满足其质量控制需求。具有高灵活性的 30 系列产品在不断扩大,可满足不同行业和样品类型的当前和未来要求。

电动 FID

在传统的 X 射线 CT 系统中,“聚焦-成像器距离”(FID) 要么固定,要么可通过手动方式调节。而 VOXLS 30 系列具有电动 FID 功能,可轻松调节 X 射线源和探测器之间的距离,精度可达亚毫米级。通过减小 FID,可显著提高 X 射线光子通量,大幅缩短扫描时间并提高信噪比,从而提高图像质量。

增大扫描尺寸

得益于 Nikon 广泛的扫描尺寸增强采集模式,VOXLS 30 系列可扫描体积更大、形状更不规则的部件。这些模式包括 X.Tend Helical CT、平板移动和 Pixel Split CT,通常只有大型 X 射线 CT 系统才具备或兼容这些模式。

计量级机械臂

VOXLS 30 系列系统的核心是计量级花岗岩底座机械臂,辅以硬钢机架、高精度电机和线性编码器。其构造带来出色的机械和热稳定性,机械臂定位更精准,能够在整个扫描过程中生成高度精确、可重复的测量数据。

卓越的可视性

所有 VOXLS 30 系列系统均配有高度为 1.3 米的玻璃外门,并带有机械臂联锁装置,使操作员能够清楚查看机箱内部情况,同时精确定位扫描对象。这样,将无需使用光幕,并最大程度地降低样品与 X 射线源和探测器发生碰撞的风险。即使在内部辐射安全门关闭和 X 射线开启的情况下,两个内置摄像头也能提供清晰视角。

支持自动化

VOXLS 30 系列支持自动化高速 CT 检测,从而做好“质量 4.0”生产准备。机器人可自动装载/卸载部件,而快速传送门也有助于提高工作流效率。在与 Nikon 的自动化 OPC UA 接口结合使用的情况下,VOXLS 30 系列可集成机器人自动化功能,实现独立于操作员的可重复结果

每种环境中的创新和质量

VOXLS 30 系列为各行各业的生产和研究活动提供领先的 X 射线和 CT 扫描功能,能够带来所需的灵活性和图像质量,以检测从复杂电子设备到铸件等各种部件。无论是在生产线上还是在实验室中,VOXLS 30 系列的自动化设计都能确保高效率和可靠性。VOXLS 30 系列是适合汽车行业、航空航天、金属、医疗器械等领域制造商的理想之选,可帮助各个行业实现创新并保持高质量标准。

工业应用

汽车

汽车行业企业生产从大型发动机铸件到电子器件的各种部件。VOXLS 30 系列具备所需的灵活性和穿透能量,可满足汽车行业制造商或供应商在生产线、研发实验室或这两者间任何其他阶段中的需求。

电池

电池和电气化行业的创新步伐极快,需求也在不断增长,特别是对提高锂离子性能的需求。VOXLS 30 系列可检测从单个电池到电池模组的各种产品。

航空航天

效率和可靠性是航空航天与国防市场的重中之重。在正确安装后,VOXLS 30 系列即可按照 ASTM E2737 标准进行详细的趋势分析和性能跟踪,并生成清晰的图形化结果,所有这一切均完全自动完成。

金属

金属制造是从铸件到机加工组件再到尖端 3D 打印的许多工业市场的支柱。无论是检测工厂车间中的减缩率,还是测量金属增材制造部件中的孔隙率,VOXLS 30 系列在经过相应配置后都能满足您的金属检测需求。

医疗

医疗器械和药品必须在全球要求最高、监管最严格的环境中生产和使用,不容出现任何差池。有缺陷的起搏器或手术器械可能意味着生死之别。VOXLS 30 系列的强大功能和高扫描质量可确保这些器械在需要时正常工作。

学术

在所有组织中,学术研究机构需要最为多样化的扫描应用,包括岩芯样品、化石、新型复合材料混合物、尖端合金、动植物科学等。VOXLS 30 系列系统拥有扫描和分辨率增强技术,可优化扫描结果,帮助研究人员找到其苦苦寻觅的答案。

电子器件

如今,电子器件几乎渗透到了从微型芯片到多层电路板的所有领域。VOXLS 30 系列具有足以检测 BGA 缺陷和键合导线裂纹的分辨率,以及逐层评估大型电子器件的能量。

Nikon VOXLS 30 系列产品一览

VOXLS 30 系列 CT 系统具有 225 kV、320 kV 和 450 kV 能量配置,可通过计量级操作和专有射线源来优化自动化检测流程。这些具有自动化功能的系统可支持行业领先的扫描体积,助力实现零缺陷制造。

VOXLS 30 C 225

225 kV 微焦点 Rotating.Target 2.0 或 225 kV 微焦点反射靶 提供 Auto.Filament 控制功能 平板探测器 最大扫描体积:620 mm(直径)×1025 mm(高) 最大样品质量:50 kg 中心负载 系统质量:6,950 kg

VOXLS 30 C 225

VOXLS 30 C 320

320 kV 微焦点反射靶 提供 Penta 射线源功能 平板探测器 最大扫描体积:610 mm(直径)×1050 mm(高) 最大样品质量:100 kg 中心负载 系统质量:10,350 kg

VOXLS 30 C 320

VOXLS 30 C 450

450 kV 微焦点旋转靶 或 450 kV 微焦点反射靶 提供平板探测器和 Nikon CLDA 最大扫描体积:610 mm(直径)×1050 mm(高) 最大样品质量:100 kg 中心负载 系统质量:10,350 kg

VOXLS 30 C 450

核心功能

常见问答

关于 X 射线源的决策将主要基于您部件的尺寸和材料。部件体积越大,X 射线光子需要穿透的距离就越远,因此需要的能量就越高。此外,X 射线光子在密度更高的材料中的衰减率更高,因此需要更高的能量才能穿透密度更高的材料。

花岗岩是一种用于制造精密设备的成熟可靠的理想平台材料。这种材料极为平整,可实现精确的沿轴运动。花岗岩非常重,可抵消制造环境中的振动所产生的不良影响。此外,花岗岩具有热稳定性,这意味着能够很好地抵御温度变化,从而有助于提高可重复性和精度。

计量级系统的设计中涵盖多个组件的组合,所有这些组件协同形成一个可重复运行的稳定平台。从花岗岩底座和硬钢机械臂机架等显见因素,到精密编码器和球螺杆,没有任何单个组件可以决定计量系统的特性。所有组件协同工作这一方式才能使计量级系统脱颖而出。

“聚焦-成像器距离”(FID) 是指从 X 射线管到探测器的距离,通常也称为焦距。电动 FID 是该尺寸 X 射线系统的一项独特功能,支持将探测器靠近或远离 X 射线管。由于允许用户调整几何放大倍率、增加通量以及针对各种部件尺寸和材料优化系统,这将有利于技术开发。

可根据您的特殊要求量身定制自动化 X 射线检测流程。首先,与我们的技术人员详细讨论您的需求和当前流程,以确定最适合的自动化级别。然后,通常将进行基准测试,我们会扫描您的样品,以证明自动化功能在您的特定环境中的可行性。其余步骤包括简单的人员培训,以及使用 Nikon 自动化 OPC UA 接口进行人工智能学习和全面生产集成等等。

该系统的设计中采用可维修的组件,因此使用寿命很长。开放式 X 射线管是一个会影响使用寿命的重要因素。与一旦发生故障就需要全面更换的封闭/密封式管不同的是,开放式管可以快速拆卸、维护、修理并重新投入使用。其他定期维护活动包括更换灯丝、更换 O 形环、润滑机械臂、执行校准和更新软件。Nikon 提供的预防性维护协议能够确保您的系统达到最佳性能。

VOXLS 30 系列

VOXLS 40 C 450

Configurable x-ray-cover

可配置的 X 射线 CT 系统

X 射线 CT 检测服务

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