VOXLS 30 系列 X 射线和 CT 系统
Nikon 的 VOXLS 30 系列系统支持自动化功能，具有紧凑高效的封装，并搭配 225 kV、320 kV 或 450 kV 的扫描能量，对于从低到高各种密度的中小尺寸样品，都是一款理想的解决方案。
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Scatter Correction CT：提高 X 射线扫描图像质量
Nikon 推出的 Scatter Correction CT 采用物理建模技术来校正 X 射线散射伪影，为工业 CT 扫描带来了全新功能。对于汽车、航空航天和增材制造 (AM) 等行业中使用致密材料的制造商，它能改善图像质量和测量精度并提高生产率。
全新质量水平
Nikon 推出的 Scatter Correction CT 采用先进的物理建模技术来校正 X 射线散射伪影，增强了传统的工业 CT 扫描。Scatter Correction CT 专为提高图像质量和测量简便性而设计，使用户能够以前所未有的清晰度和准确性对致密材料进行可视化展示与分析。
通过解决 X 射线散射带来的挑战（包括模糊光晕、虚假不均匀性和边缘模糊），Scatter Correction CT 使用户能够发现以前模糊不清的缺陷和细节。同时，与传统的 2D CT 方法相比，这种校正方法显著缩短了扫描时间，使检查速度和效率大幅提升。
产品亮点
增强图像质量
Scatter Correction CT 可对受 X 射线散射干扰影响的物体进行精确测量和检查。通过消除模糊光晕、虚假不均匀性和边缘模糊，可以自信地确定材料表面和解析之前模糊不清的微小细节。
显著缩短扫描时间
对于完整的部件检测，Scatter Correction CT 的扫描时间比使用线性探测器的传统 2D CT 方法快 100 多倍，后者可能需要几十个小时才能完整扫描单个部件。扫描时间大幅缩短，使制造商能够显著提高检测吞吐量，并加快质量控制流程。
方便易用
Scatter Correction CT 可无缝融入扫描工作流程，一键即可启用，操作员使用起来格外简单。这种用户友好的方法简化了扫描流程，减少了对专业技能的需求，并提高了工业 CT 扫描应用的整体生产率。
扩展应用选项
Scatter Correction CT 适用于 225 kV 及以上范围的所有 Nikon X 射线源和系统，并完全兼容所有 Nikon CT 扫描采集模式，从而提供适用于多种工业应用场景的多功能解决方案。通过校正铝、钢、陶瓷和 Inconel 合金等致密材料中的散射伪影，Scatter Correction CT 为各行各业的无损检测和计量带来了新的机遇。
增强表面测定和检测精度
Scatter Correction CT 可显著减少 3D CT 数据中的 X 射线散射伪影，从而实现精确的表面测定和一致的检测结果。数据质量得到了提高，从而增强了体积分析以及内部和外部测量。因此，Scatter Correction CT 可实现可靠的测量，而这在以前是很难或不可能精确进行的。
工业应用
汽车
随着汽车行业飞速发展，不断采用尖端技术，对高效准确的质量控制的需求从未如此强烈。Scatter Correction CT 直面挑战，为发动机部件和传动系统等复杂汽车部件的检测提供了快速可靠的解决方案。与传统 2D CT 方法相比，Scatter Correction CT 显著缩短了扫描时间，使汽车制造商能够满足生产需求，同时确保最高的质量和可靠性标准。
电池
蓬勃发展的电池和电气化行业需要可靠的检测方法来保证电池的性能和安全性。Scatter Correction CT 提供了一款重要的工具，使电池制造商能够无损检测电池的内部结构，发现潜在的缺陷或不规则之处。Scatter Correction CT 可清晰准确地呈现电池内部组件图像，使制造商能够简化生产流程，提高电池性能，并最大限度地降低安全隐患风险，最终帮助开发更加可靠、高效的储能解决方案。
航空航天
在受到严格监管的航空航天行业中，Scatter Correction CT 提供了卓越的无损检测精度。这种先进的技术能够最大限度地减少铝和 Inconel 合金等材料中的 X 射线散射伪影，从而以高超的清晰度精确测量外部和内部结构，确保航空航天部件制造达到最高质量标准。
金属
金属是多个工业领域的支柱，涵盖从铸件到机加工部件以及尖端增材制造等众多环节。Scatter Correction CT 这一强大的解决方案能够以前所未有的细节检测金属部件。该技术采用先进的物理建模来纠正 X 射线散射伪影，从而增强分析能力。它解决了铝、钢和 Inconel 合金等致密材料带来的挑战，消除了模糊光晕、虚假不均匀性和边缘模糊。因此，制造商可以更有效地对部件进行可视化展示与分析，进而提高图像质量和测量精度。
学术研究
在学术领域，科学家会分析大量的材料和结构，包括地质奇观和化石遗迹以及下一代复合材料与合金等众多领域。Scatter Correction CT 为研究人员提供了一款多功能工具，使他们能够以非破坏性的方式研究这些样品的结构，同时实现卓越的清晰度和精度。Scatter Correction CT 可提供高分辨率图像和精确测量功能，有助于加深理解，促进各个科学学科的知识增长。
常见问答
Scatter Correction CT 对扫描铝、钢、陶瓷和 Inconel 合金等致密材料特别有效。由于散射伪影的存在，这些材料通常对传统的 CT 扫描方法来说具有挑战性。Scatter Correction CT 可校正这些伪影，从而对包括航空航天、汽车和增材制造在内的各个行业的众多部件和结构进行准确的检查和分析。
与使用线性探测器的传统无散射 2D CT 方法相比，Scatter Correction CT 在扫描时间方面具有显著优势。对于全面的部件检测，Scatter Correction CT 的扫描时间比这些传统方法快 100 多倍，后者可能需要几十个小时才能完整扫描单个部件。扫描时间大幅缩短，使制造商能够显著提高吞吐量，并加快质量控制流程。
Scatter Correction CT 用途广泛，并与 Nikon X 射线 CT 系统高度兼容。该校正适用于 225kV 及以上范围的所有 Nikon X 射线源和系统。此外，它还可以与所有 Nikon CT 扫描采集模式结合使用，包括 Circular CT、Helical CT、Half.Turn CT、Offset.CT、Pixel Split CT 和平板移动。
Scatter Correction CT 采用先进的物理建模技术来模拟和校正 X 射线与不同材料的相互作用。Scatter Correction CT 通过消除由 X 射线散射伪影引起的模糊光晕、假灰度值 (GSV) 不均匀性和边缘模糊，显著提高了图像质量。这一改进使微小细节、缺陷和表面的可视化展示与定义更加精确，从而提高了检测和计量的准确性。
Scatter Correction CT 的主要优势之一在于，不仅简单易用，而且只需要最低限度的操作员培训。该校正技术可无缝集成到扫描工作流程中，一键即可启用，操作员使用起来格外简单。这种用户友好的方法简化了扫描流程，减少了对专业技能的需求，并提高了工业 CT 扫描应用的整体生产率。
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