全球最大的钢铁制造企业之一 POSCO 为其韩国仁川的研发中心投资购买了一套 X 射线 CT（计算机断层扫描）系统。这套 XT H 225 ST 2x 微焦点系统由 Nikon Corporation 的工业计量事业部 (https://industry.nikon.com) 制造，于 2022 年夏季安装，并在当年年底全面投入使用。该设备拥有 Nikon 公司独特的 Rotating.Target 2.0 技术，可在高达 450W 的功率条件下连续工作，提供业界领先的性能。由此，能够在给定扫描时间内将分辨率提高至三倍，或在给定分辨率条件下将数据采集速度提高至三倍。
自 2021 年以来，POSCO 松岛研发中心一直采用 Nikon 所提供的合约式检测服务，主要用于为该钢铁集团的汽车行业客户测试焊缝，这些客户希望更好地了解其结合工艺的性能。&在开发一种可用于生产安全汽车零部件的新型轻质钢期间，公司发现，在电阻点焊测试中，锌镀层渗透到焊缝中，并发生了液态金属脆化 (LME)。发现此现象后，公司着手开发一种不会发生 LME 的新型材料。为了研究造成的影响，有必要检查焊缝内部并分析结果，为此，必须使用非破坏性 X 射线 CT。
Nikon 提供的合约式 X 射线检查服务和支持非常成功，在五个工作日内即返回了全面的 CT 结果。据此，POSCO 能够确定，根据 LME 的位置及穿透程度，对焊接质量有着不同的影响。这些结果已提交给内外部的各个小组，并且 POSCO 目前正与多家汽车制造商协商，以修订业内的 LME 标准。通过整个过程，研发中心也得以在购买自己所需的系统之前，充分了解 X 射线 CT 的全部功能。我们一直都有这样的设想：提高焊接检测生产率，并使设备能够用于中心内的其他质量控制任务。
仁川工厂高级首席研究员 Uhm Sangho 说道：“在做出购买决策时，我们已经与 Nikon 持续合作，彼此已经熟悉，自然而然能够做出明智的选择。最终，促使我们选择这家制造商的是 XT H 225 ST 2x 所产生的极高连续 X 射线功率。得益于旋转靶技术带来的快速散热特性，该系统可以聚焦到微米级的极小点，这是其他任何厂商的产品都无法实现的。”
他补充指出，其他一些因素也使得他们最终决定选择了 Nikon 解决方案。该机器采用 Half.Turn CT 技术，在扫描过程中几乎将样品的旋转角度减半，从而在不损失图像清晰度的情况下将处理速度提高近一倍。其拥有成本低，这部分得益于开放式管道设计，以及使用寿命长且易于更换的灯丝。此外，该设备易于校准，并且用于采集和重建 CT 数据的软件也非常出色。
POSCO 松岛研发中心持续应客户的要求推动汽车行业中的研究活动，以及使用该集团所生产钢材的其他行业中的研究活动，而与 Nikon 的合作则再次表明了其将始终致力于前沿技术创新。两家公司均是各自领域的市场佼佼者，并且有着共同的目标，那就是在所有制造业部门中革新质量控制流程并最大限度提高生产率。
