株式会社タムロン（埼玉県さいたま市）は前身となる泰成光学機器製作所が1950年11月に創業。写真機・双眼鏡レンズの加工を開始し、後に一眼レフカメラ用交換レンズを完成させました。
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ケーススタディ
お客様がニコンの技術をどのように活用し、課題を克服・品質管理を改善・業務効率を向上されたかの事例をケーススタディを通してご紹介させていただきます。
スキルレスで作業時間の大幅短縮、コスト削減を実現したMCT225の画期的ソリューション
1961年創業の株式会社栃木ニコン（以下、栃木ニコン）は、株式会社ニコン（以下、ニコン）の100％出資子会社です。
ニコンのiNEXIV画像測定システム、IntriPlex Technologiesから高評価を得る
ニコンのiNEXIV VMA-2520画像測定システムは、業界をリードする計測ソリューションの最新モデルです。金属プレス加工技術のグローバルリーダーであるIntriPlexは、この画像測定システムにより、顧客が部品に求める厳しい品質検査要件を満たしつつ、野心的な生産目標を達成できるようになりました。
韓国鉄鋼メーカーのR&Dセンターが自動車用鋼材溶接部の品質検査にX線/CT検査装置を採用
世界的な鉄鋼会社の一つであるPOSCOは自社のグローバルR&DセンターにX線CT(コンピュータ断層撮影)システムを新たに導入しました。
画像測定システムで、半導体ベアウェハのレーザーマーク高速自動測定を実現
ニコン産業機器事業部 (https://industry.nikon.com/ja-jp) では、半導体ベアウェハーメーカーの品質管理をサポートするために、ウェハ表面にレーザーマーキングされたウェハIDコードを高精度かつ高速で測定するソリューションを提供しています。
半導体ウェハを低コストで迅速に検査
「ウェハ自動計測ソリューション」の導入により、集積回路（IC）製造におけるウェハレベルの品質管理を目的とした自動光学検査（AOI）装置設置の資本投資が半減しました。
カーレースのトラック上でも製造現場でもニコンの画像測定システムがRoush Yates Engines社の作業を迅速化
Roush Yates Engines社は、ニコンの画像測定システム iNEXIV VMA-4540を採用し、測定プロセスや検査プロセスを改善して完成度を向上させることを目指しました。
画像測定システムが、リードフレームのパッケージング工程においてリアルタイム品質管理を実現
集積回路（IC）や電子デバイスの製造において、リードフレームは最もコスト効率の高い配線技術で、多くの半導体パッケージ組立に利用されています。配線後の検査には、従来、測定顕微鏡等の手動操作の装置が用いられてきました。
X線/CT検査装置が、ロンドン自然史博物館の研究活動・データのアーカイブ化を加速
ロンドン自然史博物館（Natural History Museum、以下NHM）は、標本のX線CTスキャンを自動化して行っている数少ない博物館の一つです。
画像測定機は、医療製品メーカーの品質管理のパフォーマンスを2倍にします
医療業界向けの外科用針と精密部品のドイツの大手メーカーであるFeuersteinGmbHのベルリン工場では、製品検査に真の革命が起こりました。