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APDIS MV4x0 Laser Radar
Automatisierte berührungslose Messung
Dank der Möglichkeit, Details aus der Ferne messen zu können, ohne dass handgeführte Messtaster, Targets oder eine Oberflächenvorbereitung erforderlich sind, eignet sich das APDIS Laser Radar von Nikon ideal für die Automatisierung sich wiederholender Inspektionsaufgaben, die ein breites Spektrum von Anwendungen in Fertigung, Industrie und Forschung abdecken, einschließlich solcher, die schwer zugängliche Merkmale beinhalten, komplex, empfindlich oder arbeitsintensiv sind.
Entdecken Sie APDIS Laser Radar
Erfahren Sie mehr über APDIS Laser Radar von den Menschen, die es entwickelt haben – unserem Ingenieurteam.
Kleiner, Schneller, Besser
Sehen Sie, wie die nächste Generation des Laser Radars die industrielle Messtechnik revolutioniert.
APDIS Laser Radar Vorteile
Hohe Produktivität
Schnelle und genaue automatische Messungen mit minimaler Einrichtungszeit sorgen für höchste Produktivität bei der Messung.
Flexible Installation
Mobil und für den Einsatz in der Fertigung geeignet, können absolute und genaue Messungen von Bauteilen in der Fertigung oder überall dort, wo sie benötigt werden, einschließlich direkt in einer Produktionslinie, durchgeführt werden.
Schützt Bauteil und Bediener
Durch den Einsatz der automatisierten, laserbasierten Technologie mit großer Reichweite bleibt das zu messende Objekt in einem sicheren Abstand sowohl zum Gerät als auch zum Bediener.
Minimale Vorbereitung
Die Heterodyne-Interferometrie ermöglicht es APDIS Laser Radar, nahezu jede Oberfläche zu messen, ohne dass eine Teilevorbereitung, Marker oder Messhilfsmittel erforderlich sind.
Anwendungsbereiche
Von klein bis groß
Die APDIS MV430 und MV450 Messsysteme werden für die schnelle, automatisierte, berührungslose Inspektion von Objekten eingesetzt, die von kleineren Komponenten wie einer Autotür bis zu großen Baugruppen wie einem Verkehrsflugzeug reichen. Erreicht wird dies durch die Anwendung einer einzigartigen, präzisen, laserbasierten, berührungslosen Messtechnologie, die die Grenzen herkömmlicher stationärer oder mobiler Messsysteme überwindet. Die Wiederholbarkeit wird durch eine automatisierte und berührungslose Messung sichergestellt, unabhängig vom Benutzer. Die Bedienung des Systems wird durch den Einsatz von Standardsoftware-Schnittstellen wie Metrolog, Polyworks und Spatial Analyzer vereinfacht.
MV430 | MV450 | MV430E | MV450E | |
Reichweite | 0,5 m bis 30 m | 0,5 m bis 50 m | 0,5 m bis 30 m | 0,5 m bis 50 m |
Datenrate | 4.000 Hz | |||
Scangeschwindigkeit* | 500 Pkte/Sek. 2 Sek/cm2 | 1.000 Pkte/Sek. 1 Sek/cm2 |
||
Merkmals-Messung | Standard Merkmals-Scan | Erweiterter Merkmals-Scan** | ||
Schwingungsmessung | n.v. | 2000Hz Max ; 1u00b5m/m Verschiebungsempfindlichkeit | ||
Umgebung | IP54 |
*Standardeinstellungen – Stacking 4, Punktabstand 0,1 mm, Linienabstand 1 mm. **Merkmalsmessung bis zu doppelt so schnell wie die Standardvariante. Die genaue Geschwindigkeit hängt von den Einstellungen ab.
Reichweite | Horizontalwinkel | Vertikalwinkel | |
Arbeitsbereich | 0,5m - 30m / 50m | u00b1 180u00b0 | u00b1 45u00b0 |
Genauigkeit (MPE) | 20u00b5m + 5u00b5m/m | 13.6u00b5m/m |
Längenmessabweichung bei Zwei-Punkt-Distanzmessung* MPE(u00b5m) = u221a(2(20 + 5RAve)2 + (13.6RAve)2) | |||||||
Durchschnittlicher Reichweite (m) | 0.5 | 1 | 2 | 5 | 10 | 20 | 30 |
MPE (u00b5m) | 33 | 40 | 57 | 115 | 216 | 420 | 625 |
Typisch (u00b5m) | 17 | 20 | 28 | 58 | 108 | 210 | 313 |
* Genauigkeit angegeben als maximal zulässiger Fehler (MPE) gemäß ASME B89.4.19-2006, geprüft in vertikaler Aufstellung bei 20°C. Die angegebene typische Genauigkeit ist der halbe MPE. Alle Messungen wurden in einer stabilen Umgebung mit einem 0,5“ Tooling Ball der Güteklasse 25 oder besser durchgeführt.
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