Laser Radar

Ein Infrarot-Laserstrahl wird über einen präzise gesteuerten Spiegel auf ein Objekt gelenkt. Der Abstand zum Objekt wird durch ein Verfahren names heterodyne Interferometrie bestimmt, was im Wesentlichen präzise Messungen auf nahezu jeder Oberfläche ermöglicht. Indem der Strahl in präzisen Mustern über das Objekt geführt wird und pro Sekunde mehrere tausend Mal Daten erfasst werden, lässt sich ein Scan der Oberfläche oder des Objekts erstellen und daraus Merkmale extrahieren.

Ja, die Messvorbereitung kann manuell erfolgen, dabei steuert der Anwender die Messungen über eine Computerschnittstelle, ohne direkt am Bauteil arbeiten zu müssen. Einmal eingerichtet, laufen Messungen voll- oder halbautomatisch ab und beschleunigen so den gesamten Prozess.

Laser Radar-Systeme erreichen in der Regel eine 6-mal höhere Messgeschwindigkeit als herkömmliche Koordinatenmessgeräte (KMGs) und um ein Vielfaches schneller als Lasertracker – und das alles mit nur einem Anwender, was sowohl Zeit als auch Geld spart.

Nein, aufgrund des Messprinzips können selbst komplexe Merkmale wie Gewindebolzen direkt gemessen werden, ohne dass Adapter angebracht werden müssen. Dies spart Zeit und Kosten bei der Einrichtung und – ebenso wichtig – beim anschließenden Rückbau.

Nein, eine einmal eingerichtete Messroutine lässt sich mit nur wenigen Klicks starten und läuft dann vollautomatisch ab. Dadurch muss der Anwender nicht mehr direkt am Bauteil arbeiten und benötigt keine tiefgehenden Messtechnik-Kenntnisse. Zudem werden menschliche Messfehler zuverlässig ausgeschlossen.