Über uns

Die Digitalisierung ist für die Sicherstellung einer Null-Fehler-Qualität in den Produktionsanlagen der Kunden unerlässlich. Sie hat es IMBU ermöglicht, Qualität 4.0 parallel zur Industrie 4.0 umzusetzen. Die Messgeräte des Unternehmens können nahtlos in die Fertigungsumgebung des Kunden integriert werden, so dass die digitalen Messdaten zur Optimierung der Produktion automatisch zurückgeführt werden können. Die Messung sollte nicht einfach über „bestanden“ oder „nicht bestanden“ entscheiden, sondern ein Mittel zur Anpassung eines Prozesses in der Fertigung sein, um sicherzustellen, dass jedes Bauteil die Anforderungen erfüllt. Auf diese Weise ist die Qualitätsfunktion in der Lage, den Fertigungsprozess über einen geschlossenen Kreislauf zu steuern und die Herstellung hochwertiger Produkte schneller und zu geringeren Kosten zu gewährleisten, da Ausfallzeiten, Nacharbeit und Ausschuss minimiert werden.

Automatisierung ist wichtig, nicht nur, um die Arbeitskosten zu senken, sondern auch, um ausreichend Daten für eine aussagekräftige Analyse bereitzustellen, die möglichst in Echtzeit und unbeeinflusst von den Schwankungen menschlicher Eingriffe erfolgt. Künstliche Intelligenz wird immer häufiger eingesetzt, um die großen Mengen an erzeugten Informationen zu analysieren und die Daten der Qualitätskontrolle mit dem CAD-Modell des Bauteils zu korrelieren. Dadurch können Genauigkeit, Wiederholbarkeit, Reproduzierbarkeit und Rückverfolgbarkeit der Komponenten gewährleistet werden, mit dem Ziel einer 100-prozentigen Produktausbeute.

Um erfolgreiche Messprojekte in der Industrie zu realisieren und das Vertrauen der Kunden zu sichern, werden die marktführenden Produkte, Software und Dienstleistungen von Nikon eingesetzt, wie z. B. Laser Radar, Röntgen-CT und Video-Messsysteme. Diese drei Kerntechnologien, die alle mit Robotertechnik und anderen Automatisierungsoptionen geliefert werden können, werden zusammen mit den besten konventionellen Messgeräten angeboten. Ein besonderer Kompetenzbereich, der zur Generierung zuverlässiger Daten beiträgt, ist neben der renommierten Optik der Gruppe die in die Systeme eingebaute Feinmechanik.

Es gibt viele Beispiele für automatisierte, schlüsselfertige Lösungen zur Qualitätskontrolle, die Nikon an führende, weltweit anerkannte Kunden geliefert hat. Eines davon ist der Einsatz von Laserradar zur hochpräzisen Spalt- und Bündigkeitsmessung von Fahrzeugen am Ende von Produktionslinien in der Automobilindustrie. Moderne Röntgen-CT-Systeme haben die Prüfung des Inneren von Lithium-Ionen-Batterien während ihrer Herstellung erheblich beschleunigt, um ihre Sicherheit zu gewährleisten. In der Elektronikindustrie wurde die NEXIV-Videomesstechnik mit dem automatischen Wafer-Handling kombiniert, um die Inspektion von Chips durch Erkennung und Korrektur von Prozessschwankungen zu automatisieren.

Ein konstanter Fokus liegt auf F&E, um die Entwicklung technologischer Innovationen zu beschleunigen, die die weitgehend berührungslosen Mess- und Inspektionssysteme von IMBU weiter von denen der Wettbewerber unterscheiden. Allein in diesem Geschäftsbereich sind weltweit mehr als 250 Personen in der Forschung und Entwicklung beschäftigt, was fast 10 % des Umsatzes entspricht. Nur so ist das Unternehmen in der Lage, immer bessere Lösungen für die spezifischen Anforderungen eines jeden Benutzers zu liefern, um Effizienz, Flexibilität und Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

IMBU sieht eine Welt nahen, in der es eine transparente, datengesteuerte, synergetische Existenz an der Seite seiner globalen Kunden sowohl in der realen Welt als auch im Cyberspace führt. Dieses Szenario bringt allen Beteiligten einen höheren Mehrwert, da unnötige Kosten entfallen und die Projekte schneller abgewickelt werden können.

Zum Nutzen der gesamten Gesellschaft werden durch den Einsatz innovativer Technologien auch Abfall und Umweltverschmutzung verringert und die Dekarbonisierung gefördert. Die Nikon Group orientiert sich bei ihren Prioritäten im Bereich der sozialen Unternehmensverantwortung an den von den Vereinten Nationen festgelegten Zielen für nachhaltige Entwicklung.

Ebenso wird der technologische Fortschritt auch in Zukunft die Lebensqualität der Nikon-Mitarbeiter und seiner Kunden verbessern, indem ein nachhaltiges, sicheres und gesundes Arbeitsumfeld geschaffen wird, in dem Menschen mit unterschiedlichem Hintergrund Kontakte knüpfen, lernen, etwas schaffen und ihre beruflichen Fähigkeiten unter Beweis stellen können.

Die Kundenbetreuung und Unterstützung in Europa wird von 3 paneuropäischen Expertenteams geleitet, von denen jedes das gesamte verfügbare Fachwissen für eine bestimmte Produktlinie bündelt, um unabhängig von der geografischen Lage das beste technische Wissen zu gewährleisten.

Da jedes Expertenteam von „zentralen Standorten“ in Deutschland, Großbritannien, Frankreich und Belgien aus arbeitet und darüber hinaus noch mehr Sprachen vertreten sind, sind wir näher an Ihren lokalen Teams und Gegebenheiten, um Ihre Probleme und Lösungen besser zu verstehen (eine Stärke, die durch unser großes Netzwerk von langjährigen Vertriebspartnern in verschiedenen Regionen noch verstärkt wird).