Scatter Correction CT de Nikon mejora el escaneo de TC industrial tradicional, empleando un modelado avanzado basado en la física para corregir los artefactos de dispersión de los rayos X. Diseñado para mejorar la calidad de la imagen y facilitar la medición, Scatter Correction CT permite a los usuarios visualizar y analizar materiales densos con una calidad y precisión sin precedentes.
Al abordar los desafíos que plantea la dispersión de rayos X, incluidos los halos nublados, las inhomogeneidades falsas y el desenfoque de los bordes, Scatter Correction CT permite a los usuarios descubrir defectos y detalles previamente oscurecidos. Al mismo tiempo, la corrección reduce drásticamente los tiempos de escaneo en comparación con los métodos tradicionales de TC 2D, lo que permite una inspección mucho más rápida y eficiente.
Scatter Correction CT permite una medición e inspección precisa de los objetos que sufren de los efectos perjudiciales de la dispersión de los rayos X. Al eliminar la presencia de halos nublados, falsas inhomogeneidades y el desenfoque de los bordes, se pueden determinar con confianza las superficies de los materiales y se pueden resolver los detalles finos previamente ocultos.
Para la inspección completa de componentes, Scatter Correction CT alcanza tiempos de escaneo hasta 100 veces más rápidos que los métodos tradicionales de TC 2D usando detectores de línea, que pueden tomar decenas de horas para obtener un escaneo completo de un solo componente. La dramática reducción de tiempo de escaneo permite a los fabricantes aumentar significativamente su rendimiento de inspección y acelerar sus procesos de control de calidad.
Scatter Correction CT se integra a la perfección en el flujo de trabajo de escaneo y requiere de un solo clic para activarla, lo que lo hace excepcionalmente sencillo para el operador. Este enfoque fácil de usar agiliza el proceso de escaneo, reduce la necesidad de habilidades especializadas, y mejora la productividad general en las aplicaciones industriales de escaneo TC.
Scatter Correction CT está disponible en todas las fuentes y sistemas de rayos X de Nikon, en el rango de 225 kV y superior, y es totalmente compatible con todos los modos de adquisición de escaneo de TC de Nikon, lo cual ofrece una solución versátil para diversas aplicaciones industriales. Al corregir los artefactos de dispersión en materiales densos, como el aluminio, acero, cerámica e Inconel, Scatter Correction CT abre nuevas oportunidades para las pruebas no destructivas y la metrología en diversas industrias.
Scatter Correction CT reduce significativamente los artefactos de dispersión de rayos X en los datos de TC 3D, permitiendo la determinación precisa de superficies y resultados de inspección consistentes. La mejora en la calidad de los datos favorece los análisis de volumen y las mediciones internas y externas. Como resultado, el Scatter Correction CT permite realizar mediciones confiables que antes eran difíciles o imposibles de realizar con exactitud.
A medida que la industria automotriz avanza a toda velocidad, adoptando tecnologías de vanguardia; la necesidad de un control de calidad preciso y eficaz nunca ha sido mayor. Scatter Correction CT alcanza nuevos niveles, ofreciendo una solución rápida y confiable para la inspección de componentes automotrices complejos, como piezas de motores y sistemas de transmisión. Al reducir significativamente los tiempos de escaneo en comparación con los métodos tradicionales de TC 2D, Scatter Correction CT capacita a los fabricantes automotrices para mantenerse al día con las demandas de producción, al mismo tiempo que garantiza los mayores estándares de calidad y confiabilidad.
El sector de baterías y electrificación que está en auge exige métodos de inspección robustos para garantizar el desempeño y seguridad de las celdas de baterías. Scatter Correction CT ofrece a los fabricantes de baterías una herramienta invaluable, que les permite examinar sin destruir la estructura interna de las celdas de baterías y detectar las fallas o irregularidades potenciales. Al ofrecer imágenes claras y precisas de los componentes internos de la celda, Scatter Correction CT permite a los fabricantes optimizar sus procesos de producción, aumentar el rendimiento de la batería, y minimizar el riesgo de los fallos de seguridad; lo que contribuye en gran medida al desarrollo de soluciones de almacenamiento de energía más confiables y eficientes.
En la industria aeroespacial tan altamente regulada, Scatter Correction CT ofrece un nivel incomparable de precisión en las pruebas no destructivas. Al minimizar los artefactos de dispersión de rayos X en materiales como el aluminio y el Inconel, esta avanzada tecnología permite una medición precisa de las estructuras internas y externas con una claridad excepcional, garantizando los más altos estándares de calidad en la fabricación de componentes aeroespaciales.
Los metales son la columna vertebral de varios sectores industriales, desde piezas moldeadas, componentes maquinados, y la fabricación aditiva de vanguardia. Scatter Correction CT ofrece una potente solución para examinar piezas metálicas con un detalle sin precedentes. Esta tecnología permite mejorar las capacidades de análisis, ya que emplea un modelado avanzado basado en la física para corregir los artefactos de dispersión de rayos X. Aborda los retos que plantean los materiales densos como el aluminio, el acero y el Inconel, eliminando los halos nublados, las falsas inhomogeneidades y el desenfoque en los bordes. Como resultado, los fabricantes pueden visualizar y analizar componentes de manera más efectiva, mejorando la calidad de la imagen y la precisión de las mediciones.
En el sector académico, los científicos analizan un amplio espectro de materiales y estructuras, desde maravillas geológicas y restos fosilizados hasta compuestos y aleaciones de última generación. Scatter Correction CT ofrece a los investigadores una herramienta versátil que los capacita a investigar sin destruir la estructura de muestras diversas con una claridad y precisión excepcionales. Al proporcionar imágenes de alta resolución y capacidades de medición precisas, Scatter Correction CT abre un mayor nivel de comprensión e impulsa el crecimiento del conocimiento en diversas disciplinas científicas.
Scatter Correction CT es particularmente eficaz para escanear materiales densos tales como el aluminio, el acero, la cerámica y el Inconel. Debido a la presencia de artefactos de dispersión, dichos materiales con frecuencia son un reto para los métodos tradicionales de escaneo de TC. Al corregir estos artefactos, Scatter Correction CT permite una inspección y un análisis precisos de varios componentes y estructuras en diversas industrias, incluidas la aeroespacial, la automotriz y la fabricación aditiva.
Scatter Correction CT ofrece una ventaja significativa en términos del tiempo de escaneo en comparación con los métodos tradicionales de TC de 2D libres de dispersión que utilizan detectores de línea. Para la inspección completa de componentes, Scatter Correction CT alcanza tiempos de escaneo hasta 100 veces más rápidos que estos métodos tradicionales, que pueden tardar decenas de horas en adquirir un escaneo completo o de un solo componente. La dramática reducción de tiempo de escaneo permite a los fabricantes aumentar significativamente su rendimiento y acelerar sus procesos de control de calidad.
Scatter Correction CT está ampliamente disponible y es ampliamente compatible con los sistemas de TC de rayos X de Nikon. La corrección está disponible en todas las fuentes y sistemas de rayos X de Nikon en el rango de 225kV y superiores. Además, puede combinarse con todos los modos de adquisición de Nikon TC, incluidos Circular CT, Helical CT, Half.Turn CT, Offset.CT, Pixel Split CT, y Panel Shift.
Scatter Correction CT utiliza un modelado avanzado basado en la física para simular y corregir la interacción de los rayos X con diferentes materiales. Al eliminar los halos nublados, las falsas inhomogeneidades del valor de la escala de grises (grey scale value, GSV) y el desenfoque en los bordes causado por los artefactos de la dispersión de rayos X; Scatter Correction CT mejora significativamente la calidad de la imagen. Esta mejora permite una visualización y definición más precisas de detalles finos, defectos y superficies; facilitando una inspección y metrología más precisas.
Una de las ventajas clave de Scatter Correction CT es su facilidad de uso y requisitos mínimos de capacitación del operador. La corrección se integra perfectamente en el flujo de trabajo del escaneo y sólo requiere de un clic para activarla; lo que la hace excepcionalmente sencilla para los operadores. Este enfoque fácil de usar agiliza el proceso de escaneo, reduce la necesidad de habilidades especializadas, y mejora la productividad general en las aplicaciones industriales de escaneo TC.
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