Grâce à son format compact et léger, le MV5X permet d’effectuer des mesures de caractéristiques et de surfaces à une vitesse exceptionnelle sans compromettre la précision, offrant ainsi une solution de mesure à la fois portable et automatisée, où que vous en ayez besoin.
Conçu pour offrir portabilité, automatisation, rapidité et précision, le MV5X s’appuie sur une électronique à semi-conducteurs révolutionnaire, associée à la vaste expertise de Nikon en matière d’optique et de technologie Laser Radar, pour proposer un système de métrologie d’avant-garde.
Mesurez les détails à distance, sans avoir besoin de sondes portatives, de cibles ou de préparation de surface. Automatisez les tâches d’inspection répétitives dans un large éventail d’applications industrielles, de fabrication et de recherche, notamment pour les éléments difficiles d’accès, complexes et délicats.
La rapidité de scan et l’efficacité des mesures réduisent considérablement les temps d’inspection par rapport aux techniques de métrologie traditionnelles.
Un contrôle précis du faisceau et une grande précision garantissent des performances de mesure efficaces sans compromettre la qualité.
Le Laser Radar MV5X permet d’effectuer des mesures portables sans contact, en mode automatisé ou semi-automatisé, ce qui réduit les temps de configuration et d’mesures, minimise les temps d’arrêt de production et optimise l’efficacité.
Le MV5X fournit des mesures rapides et précises dès sa mise en service, ce qui permet d’améliorer le contrôle et l’optimisation des processus, même pendant les phases de montée en puissance.
Des mesures fiables permettent de détecter les problèmes plus tôt, d’améliorer le contrôle qualité et de fournir des données de rétroaction et de prévision afin d’optimiser en permanence le processus de fabrication.
Utilisez ce même appareil en ligne, hors ligne ou directement en atelier pour obtenir des résultats homogènes à toutes les étapes de la production.
Le Laser Radar Nikon est déjà largement utilisé dans l’industrie automobile, et le MV5X s’appuie sur cette expérience. Couvrant des applications telles que : le contrôle à la réception des composants, le contrôle des outillages et des gabarits, les mesures de précision en salle de métrologie, le contrôle en ligne BiW, le suivi de la mise en place des goujons, le contrôle des entrefers et de l’affleurement BiW ou VoW des carrosseries finies, ainsi que l’alignement et le réglage des lignes de production.
Utilisé dans de nombreux domaines de la fabrication aérospatiale, le Laser Radar Nikon est parfaitement adapté aux exigences de production à grand volume et de haute précision. Ces applications couvrent notamment l’inspection du compartiment moteur et de la nacelle, la jonction entre l’aile et le fuselage, l’inspection de la stratification du fuselage, la détermination des jonctions du fuselage, l’inspection et le contrôle de la stratification du revêtement des ailes, la mesure de l’emplacement des nervures et des longerons d’aile, ainsi que le contrôle de la ligne d’articulation des volets d’aile.
Grâce à ses mesures précises, sans contact et à grande échelle, ainsi qu’à sa portabilité, le MV5X est l’outil idéal pour la fabrication dans le secteur des énergies renouvelables. Ces applications comprennent notamment l’inspection des nacelles d’éoliennes, l’inspection des pales d’éoliennes, l’alignement des panneaux solaires, ainsi que la mesure et l’alignement des réflecteurs solaires.
Le Laser Radar Nikon permet de mesurer facilement des surfaces délicates et très réfléchissantes, telles que celles utilisées dans les antennes satellites. Ces applications comprennent notamment l’inspection et l’alignement des réseaux de réflecteurs, l’inspection et l’alignement des panneaux solaires, ainsi que l’inspection des antennes paraboliques de radiotélescopes.
Qu’il s’agisse de mesures en ligne ou hors ligne, entièrement ou partiellement automatisées, le MV5X peut être utilisé dans un large éventail d’applications industrielles pour assurer le contrôle des processus et de la qualité de pièces de taille moyenne à grande, en particulier celles qui sont difficiles à mesurer à l’aide des technologies de mesure traditionnelles. Ces solutions couvrent des applications telles que l’inspection de tôles, l’inspection de la mise en place de composites, l’inspection de pièces moulées et bien d’autres encore.
Le MV5X intègre une électronique à semi-conducteurs de pointe et des optiques NIKKOR qui permettent de réduire l’encombrement de l’appareil tout en conservant la grande précision et les performances qui font la réputation du Laser Radar.
Grâce à son indice de protection IP54 et à sa plage de température de fonctionnement comprise entre 5 °C et 50 °C, le MV5X peut être utilisé dans un large éventail d’environnements industriels ; il est aussi à l’aise dans une salle de métrologie que dans un atelier de production.
Le MV5X ne nécessite qu’une infime partie de l’énergie émise pour être renvoyée vers le système ; par conséquent, même les surfaces très réfléchissantes peuvent être mesurées sans aucun revêtement ni préparation.
Oui, le MV5X est conçu pour être utilisé dans n’importe quelle orientation, qu’il soit monté en position statique, sur un robot ou sur un rail. Cela offre une grande souplesse d’installation et améliore la visibilité des fonctionnalités.
Grâce à l’interférométrie hétérodyne, il est possible de mesurer avec précision et sans contact pratiquement n’importe quelle surface ; la température de surface de l’objet ne pose pas non plus de problème, ce qui permet de mesurer en toute sécurité, à distance, des objets chauds ou froids.
| Data Rate | 24000 Hz |
| Measurement Speed *1 | 6000 pts/s scanning |
| Measurement Volume | ~3,000 m3 |
| Laser Safety | IEC Class I (IR) |
| Optics | NIKKOR |
| Weight | <12 kg |
| Dimensions (W x D x H) | 228 mm x 228 mm x 365 mm |
*1 La vitesse exacte dépend des réglages.
| Operating Temperature | 5°C to 50°C |
| Ambient Light | Insensitive to Ambient Light |
| Ingress Protection | IP54 |
| Range *2 | 20μm + 5μm/m |
| Length Accuracy *2 | ~20μm + 19μm/m |
| Scanning *3 | <30μm |
*2 Précision exprimée en Erreur maximale tolérée (EMT) conformément à la norme ASME B89.4.19 – 2006, vérifiée en position verticale à 20 °C.
*3 Écart-type (1σ) de la précision de balayage du plan d’ajustement optimal sur une plage de 1 à 10 m sur une plaque de référence plane
Si vous souhaitez obtenir plus de détails sur ce produit ou une description plus complète, notre équipe d’experts peut vous apporter un complément d’information et, si nécessaire, organisera une visite sur site. Décrivez-nous votre projet en détail et nos spécialistes vous donneront des conseils sur le système d’inspection qui répondra à vos besoins. Veuillez remplir le formulaire ci-contre et nous vous contacterons dans les plus brefs délais.
