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À propos de Nikon
Présentation de la métrologie industrielle Nikon
Nikon continuera à créer de nouvelles solutions qui contribuent à enrichir la vie quotidienne et la société en soutenant le développement de la culture de l’image, la concrétisation d’une société ultra-intelligente, l’amélioration de la qualité de vie et la fabrication de produits sous des formes très variées.
La stratégie pour les décennies à venir de l’unité opérationnelle de métrologie industrielle (Industrial Metrology Business Unit, IMBU) de l’entreprise est de poursuivre sa progression au même rythme que ses clients du monde entier, en portant la coopération à un niveau supérieur afin de cocréer des solutions métrologiques innovantes et uniques. À cette fin, les relations professionnelles menées de bout en bout avec les clients sont primordiales.
L’époque où l’on se contentait de livrer un produit de métrologie est révolue. L’IMBU propose des solutions intégrées, optimisées et de très haute précision, à la fois adaptées aux besoins du client et rentables, mais aussi extrêmement performantes dès leur mise en œuvre ; l’unité opérationnelle s’efforce constamment de les améliorer davantage, en collaboration avec les clients.
Dans le cadre des activités de Nikon en matière de fabrication numérique, une coopération plus étroite s’est instaurée entre les unités opérationnelles de métrologie industrielle (IMBU) et de solutions numériques (Digital Solutions Business Unit, DSBU) de l’entreprise. Cette initiative a permis de lancer une nouvelle gamme de machines de traitement optique, la série Lasermeister. Elles sont capables de réaliser l’usinage additif et soustractif d’une grande variété de matériaux avec une finition de surface submicronique. Ce niveau de précision convient parfaitement à la fabrication de composants de haute précision, ainsi qu’à la microfabrication de matrices de précision et de guides linéaires nécessitant des surfaces ultra-précises. L’IMBU assure le haut niveau d’expertise en métrologie requis pour ces applications exigeantes.
Exploiter la puissance de la lumière dans l’atelier
« L’activité de métrologie industrielle de Nikon, fruit d’une coopération étroite et continue avec ses clients et ses partenaires stratégiques, se transforme en un fournisseur encore plus réactif de solutions de mesure et d’inspection complètes pour les ateliers et les chaînes de production.
Fondées sur les principes de la Qualité 4.0 (numérique, automatisée et connectée), ces solutions deviendront progressivement plus personnalisées sans perdre de leurs extrêmes efficacité, précision et évolutivité. Elles ne se contenteront pas de répondre aux attentes de tous nos clients en matière de fiabilité et de performances, quelle que soit leur taille, mais les dépasseront largement. »
Tadashi Nakayama, vice-président de la société Nikon Corporation et directeur général de l’unité opérationnelle de métrologie industrielle
Digitalisation et automatisation
La numérisation est essentielle pour garantir le zéro défaut dans les installations de production des clients. L’IMBU a ainsi pu mettre en œuvre la Qualité 4.0 parallèlement à l’Industrie 4.0. L’équipement métrologique de Nikon s’intègre de manière transparente à l’environnement de fabrication du client, de sorte que les données métrologiques numériques peuvent être utilisées par la boucle d’asservissement pour optimiser automatiquement la production. La mesure ne doit pas constituer un simple critère de conformité ou non, mais un moyen de réguler le processus d’un l’atelier afin de garantir la qualité de chaque composant. De cette façon, le contrôle qualité est en mesure de piloter le processus de fabrication en boucle fermée, garantissant ainsi une fabrication plus rapide et plus économique de produits de qualité supérieure, grâce à la réduction des temps d’arrêt, des réusinages et des déchets.
L’automatisation est importante, non seulement pour réduire les coûts de main-d’œuvre, mais aussi pour fournir des données d’analyse exploitables, aussi proches que possible du temps réel et non soumises aux variations de l’intervention humaine. L’intelligence artificielle intervient davantage dans l’analyse des grandes quantités d’informations générées et dans la corrélation des données de contrôle qualité avec le modèle CAO du composant. Elle permet de garantir la précision, la répétabilité, la reproductibilité et la traçabilité des composants, l’objectif étant un rendement produit de 100 %.
Trois piliers d’excellence
Les produits, les logiciels et les services de Nikon, leaders sur le marché, comme les radars lasers, les systèmes de TN par rayons X et de mesure vidéo, sont utilisés pour mener à bien les projets de métrologie dans l’industrie et gagner la confiance des clients. Ces trois technologies centrales, qui peuvent toutes être assorties d’options de robotique et d’automatisation, sont proposées aux côtés des meilleurs équipements de métrologie conventionnels disponibles. Outre l’optique réputée du groupe, la mécanique de précision intégrée aux systèmes constitue un domaine d’expertise particulier qui contribue à la production de données fiables.
Les exemples de solutions de contrôle qualité automatisées et clés en main fournies par Nikon à des clients de renommée mondiale sont nombreux. L’un d’eux concerne l’utilisation du radar laser pour le contrôle très précis de l’écartement et de l’affleurement sur les véhicules à la fin des chaînes de production automobile. Les systèmes modernes de tomographie numérique (TN) par rayons X ont considérablement amélioré la capacité à inspecter la structure interne des batteries lithium-ion au cours de leur fabrication afin de garantir leur sûreté. Dans l’industrie électronique, la technologie de mesure vidéo NEXIV combinée à la manipulation automatique des gaufrettes permet d’automatiser le contrôle des puces grâce à la détection et à la correction des écarts de processus.
La recherche et le développement font l’objet d’une attention constante afin d’accélérer la création d’innovations technologiques qui distinguent davantage les systèmes de mesure et d’inspection sans contact de l’IMBU de ceux de la concurrence. Au sein de cette seule unité opérationnelle, plus de 250 personnes sont employées dans le monde entier pour la recherche et le développement, ce qui représente près de 10 % du chiffre d’affaires. Cette approche est la seule qui permette à l’entreprise de proposer des solutions toujours plus performantes, adaptées aux besoins spécifiques de chaque utilisateur, afin de renforcer l’efficacité, la flexibilité et la compétitivité.
Regarder vers l’avenir
L’IMBU imagine un monde à venir dans lequel elle jouera un rôle transparent, synergique et axé sur les données aux côtés de ses clients mondiaux, tant dans l’espace physique que dans le cyberespace. Un tel scénario permettra d’accroître les avantages à valeur ajoutée pour toutes les parties concernées en supprimant les coûts inutiles et en augmentant la vitesse de gestion des projets.
Le recours à des technologies innovantes permettra également de réduire les déchets et la pollution, et de promouvoir la décarbonisation, ce qui profitera également à toute la société. Le groupe Nikon aligne ses priorités en matière de responsabilité sociale des entreprises sur les objectifs de développement durable fixés par les Nations unies.
Par ailleurs, les avancées technologiques contribueront à améliorer la qualité de vie des employé(e)s de Nikon et de ses clients en offrant un environnement de travail durable, sûr et sain, dans lequel des personnes d’origines diverses peuvent échanger, apprendre, créer et s’épanouir sur le plan professionnel.
Développement durable
Le groupe Nikon s’engage à contribuer positivement au développement durable et au bien-être des communautés. Il aligne ses priorités en matière de responsabilité sociale des entreprises (Corporate Social Responsibility, CSR) sur les objectifs de développement durable fixés par les Nations unies. Nikon a fixé des objectifs pour chaque question prioritaire. L’entreprise promeut et gère les activités en faveur du développement durable dans l’ensemble du groupe.
Travailler à l’IMBU
La gestion et le service client en Europe sont gérés par 3 équipes d’experts paneuropéennes. Chacune d’entre elles réunit tout le savoir-faire disponible autour d’une ligne de produits spécifique afin de garantir les meilleures connaissances techniques indépendamment de la géographie.
Chaque équipe d’experts travaille au même moment à partir de « hubs » en Allemagne, au Royaume-Uni, en France et en Belgique, ce qui représente un éventail encore plus large de langues parlées. Nous sommes ainsi plus proches de vos équipes et la réalité de terrain, permettant une compréhension approfondie de vos problèmes et solutions (une force renforcée par notre vaste réseau de partenaires revendeurs de longue date dans plusieurs pays).
Le développement de la métrologie 3D
Grâce à l’acquisition de Metris en 2009, Nikon a élargi son portefeuille avec des instruments de mesure optique 3D. Le nouveau pôle « Nikon Metrology » offre aujourd’hui la plus large gamme de solutions métrologiques pour des applications allant de l’électronique miniature aux plus gros aéronefs. De la conception à la fabrication, les instruments de mesure et de précision innovants de Nikon Metrology offrent des solutions hautes performances qui permettent aux manufacturiers de fournir des produits de qualité supérieure dans des délais plus courts.
Les lignes de produits suivantes sont désormais disponibles dans le catalogue.
Fournissez aux utilisateurs un aperçu de la structure interne des composants, en leur permettant de visualiser, analyser et mesurer les composants, les surfaces et les géométries complexes, le tout de manière non destructive.
Facilitez la réalisation des mesures sans contact sur de grands volumes dans les installations automatisées ou semi-automatisées, avec une vitesse et une précision inégalées.
Offrez une grande précision de mesure sans contact d’entités et de surfaces, grâce à des scanners laser automatisés ou manuels.
Une mesure dimensionnelle de haute précision et à grande vitesse dans une variété d’applications industrielles, répondant aux exigences de contrôle qualité rigoureux.
Instruments de mesure manuels optiques pour diverses applications industrielles, offrant une haute précision et une facilité d’utilisation grâce à l’intégration des technologies d’usinage et optiques.
Systèmes de microscopie optique et numérique présentant une polyvalence et une productivité exceptionnelles pour de nombreuses applications.