Aujourd’hui, nous nous entretenons avec Nathan Raymond, Field Service Engineer au sein de la Microscopy Business Unit Europe, au sujet de ses responsabilités et de son expertise sur le Wafer Loader NWL200.
- Pouvez-vous nous parler de vos responsabilités au sein de Nikon Metrology ?
En tant que Field Service Engineer, je suis en charge de l’installation, de la calibration, de la maintenance et du support technique de nos systèmes de microscopie en France et en Europe (parfois en Afrique du Nord). Je travaille en étroite collaboration avec les clients et les équipes internes pour assurer le plus haut niveau de performance et de fiabilité, en particulier sur les équipements critiques tels que le chargeur de wafers NWL200.
- Quels sont les meilleurs aspects de votre travail ?
La diversité ! Il n’y a pas deux journées qui se ressemblent. J’aime l’équilibre entre les défis techniques, l’autonomie sur le terrain et les interactions humaines, tant avec les clients qu’avec mes collègues. Il est très gratifiant de se rendre sur différents sites, de résoudre des problèmes et de s’assurer que les systèmes sont pleinement opérationnels.
- Une anecdote que vous aimeriez partager avec nos lecteurs ?
La plupart du temps, le NWL200 peut être « réparé » à distance – parfois même par un simple appel téléphonique. Comme cette semaine : un client m’a contacté, paniqué, parce que sa machine ne s’initialisait pas, ce qui ralentissait considérablement la production.
Heureusement, je connaissais le code d’erreur par cœur et j’étais certain que nous pourrions remettre le système en marche sans avoir à nous rendre sur place.
Au cours d’un appel de 20 minutes, je leur ai expliqué les étapes à suivre pour augmenter un niveau de tension et vérifier l’équilibre du signal entre deux capteurs – un jeu d’enfant lorsque l’on sait ce que l’on fait !
Bien sûr, la machine était opérationnelle à la fin de l’appel. Plus tard dans la journée, j’ai reçu un courriel de suivi avec un grand merci de la part du client – des moments comme celui-ci nous rappellent à quel point une bonne assistance technique peut avoir un impact.
- Vous vous rendez sur de nombreux sites clients pour assurer le service après-vente. Quels sont les principaux avantages que les clients retirent de l’utilisation du NWL200 ?
Le NWL200 apporte automatisation et stabilité à la manipulation des wafers. Il réduit les opérations manuelles, ce qui permet non seulement d’augmenter le rendement, mais aussi de protéger les plaquettes fragiles contre les dommages. Les clients apprécient également sa compatibilité avec divers systèmes et sa facilité d’intégration dans les salles blanches.
- Quels sont les secteurs et les industries qui peuvent bénéficier de son utilisation ?
Il est largement utilisé dans les secteurs des semi-conducteurs et de la microélectronique, mais aussi dans la recherche et le développement, la science des matériaux et même la fabrication d’appareils médicaux, c’est-à-dire dans tous les domaines où la précision de l’inspection des plaquettes est essentielle.
- En tant qu’ingénieur service après-vente de Nikon Metrology, quelle est votre fonction préférée du NWL200 et pourquoi ?
Sans hésitation : la robustesse et la cohérence du mécanisme de chargement. Même dans des environnements très sollicités, le NWL200 conserve des performances fluides et fiables. Pour un technicien de maintenance, cela signifie moins de pannes, moins de temps d’arrêt et des clients très satisfaits.
