De nouvelles fonctionnalités optimisent automatiquement l’éclairage et guident l’utilisateur tout au long de la séquence de programmation
Les opérateurs utilisant les machines de mesure optique NEXIV de Nikon Metrology SARL ont pu depuis de nombreuses années exploiter la puissance du logiciel de programmation. AutoMeasure, en plus de nombreuses fonctionnalités il comprend la possibilité de comparer automatiquement des résultats d’inspection à des modèles de CAO.
Dans la dernière version du logiciel, AutoMeasure version 13, il y a deux fonctionnalités supplémentaires qui permettent à des opérateurs même débutants d’obtenir des systèmes les meilleures performances. Elles réduisent les coûts de fonctionnement et augmentent la productivité, ce qui donne un avantage concurrentiel à une entreprise industrielle ou à un bureau d’inspection.
Premièrement, pour que le système de mesure par vidéo CNC reconnaisse correctement la forme de la cible étudiée, il est nécessaire de régler des conditions d’éclairage appropriées. L’éclairage optimal dépend de la sélection d’une combinaison de multiples mécanismes d’éclairage, ce qui requiert un haut niveau de compétence. Avec la version 13 d’AutoMeasure, les conditions d’éclairage appropriées pour la forme cible sont réglées automatiquement. Cela évite le processus fastidieux d’essayer de les optimiser et fournit une mesure et une acquisition de données homogènes, stables et répétables pour le contrôle qualité, que ce soit dans l’atelier ou dans une salle d’inspection.
Deuxièmement, étant donné que de nombreuses étapes sont requises dans la préparation de programmes de mesure et qu’il y a une très grande flexibilité dans la méthode qu’un opérateur peut adopter pour créer un cycle d’inspection, il apparaît souvent de la variabilité en particulier pour des opérateurs débutants, et parfois la façon de procéder peut ne pas être claire du tout. La toute dernière version d’AutoMeasure dispose d’une fonction de navigation qui guide l’opérateur tout le long jusqu’à ce que le programme d’inspection soit terminé, d’une manière facile à comprendre et interactive en montrant l’opération nécessaire à chaque étape du processus. Non seulement le processus est standardisé et simplifié, mais le temps de programmation est également considérablement réduit.
