L’IMBU de Nikon (https://industry.nikon.com) a lancé trois nouveaux modèles dans sa gamme VOXLS de systèmes CT (tomographie assistée par ordinateur) par rayons X pour l’inspection non destructive. L’introduction de la série 30 répond à un besoin spécifique de l’industrie pour les utilisateurs qui recherchent un système entièrement automatisable avec la polyvalence nécessaire pour répondre à une large gamme d’applications industrielles.
Les modèles haute performance VOXLS 30 C 225, 30 C 320 et 30 C 450 sont maintenant disponibles à la commande et offrent des sources microfoyer de 225 kV, 320 kV et 450 kV respectivement pour l’inspection de pièces de densités et de tailles variées. Ils sont également plus compacts que ceux de la série 40 de Nikon, tout en conservant des fonctions avancées traditionnellement réservées à des solutions plus grandes et plus coûteuses.
Les systèmes sont conçus pour des opérations automatisées en production et en particulier pour le contrôle qualité dans les usines produisant des batteries lithium-ion ou utilisatrices de fabrication additive. Les industries automobile, aéronautique, spatiale, médicale et pharmaceutique représentent d’autres marchés cibles, et de nombreuses applications seront également trouvées dans les domaines de la science des matériaux, des sciences naturelles et du monde universitaire.
Au cœur de cette série se trouve un manipulateur en granit de qualité métrologique associé à des tours d’acier rigides, ce qui permet d’obtenir une construction solide et thermiquement stable. Des moteurs de haute précision, des entraînements par vis à billes et des encodeurs assurent un positionnement et un mouvement précis de tous les axes, y compris le mouvement vertical synchrone des sources de rayons X et des détecteurs.
La série 30 complète le modèle phare de Nikon, le VOXLS 40 C 450, un modèle de plus grande capacité lancé au début de l’année 2023. Les systèmes des séries 30 et 40 ont été conçus à l’aide des dernières technologies et offrent l’ensemble des techniques d’acquisition CT et des algorithmes de reconstruction dont X.Tend Helical CT, Offset.CT, Panel Shift, Pixel Split CT, Half.Turn CT et Tilted CT.
Andrew Mathers, chef de produit CT et rayons X chez Nikon, a déclaré : « L’automatisation à plusieurs niveaux est l’un des principaux objectifs de la nouvelle série 30, depuis la tomographie par lots permettant aux techniciens de gagner en efficacité jusqu’à l’intégration complète en usine avec une solution robotique et l’inspection automatisée via l’interface OPC UA de Nikon. »
Pour faciliter encore l’automatisation, les systèmes sont dotés de portes radio-protégées motorisées à deux battants qui s’ouvrent et se ferment en moins de cinq secondes, l’intérieur cabine pouvant accueillir, quant à lui, des objets d’un diamètre maximal de 1 000 mm et d’une hauteur maximale de 1 370 mm. Le modèle 225 kV de la série 30 offre un volume de scan inégalé dans sa catégorie car, avec l’ensemble des autres modèles, il est possible de scanner des volumes maximum de plus de 600 mm de diamètre sur plus d’un mètre de haut. Les systèmes sont équipés avec les technologies des sources de rayons X Nikon, dont la cible rotative 2.0 de 225 kV et la cible en réflexion de 450 kV.
A. Mathers a déclaré : « La technologie Rotating.Target de Nikon permet un fonctionnement continu jusqu’à 450 W, une puissance trois fois supérieure à celle des cibles en réflexion conventionnelles avec un flux de photons de rayons X nettement plus élevé. Tous ces facteurs se traduisent par des temps de scan significativement plus rapides et un meilleur rapport signal/bruit sans perte de résolution. »
Les cabines de la série 30 sont dotées d’une porte extérieure en verre verrouillée par le manipulateur, qui offre à l’opérateur une visibilité totale de l’enceinte lorsque les portes radio-protégées sont ouvertes. Cette conception permet de positionner en toute confiance l’objet à scanner, en minimisant le risque de collision avec la source de rayons X et le détecteur, tout en fournissant une barrière de sécurité physique entre l’opérateur et le manipulateur en mouvement. Plusieurs caméras vidéo internes à haute résolution offrent une excellente visibilité, même lorsque les portes radio-protégées sont fermées et que les rayons X sont activés.
A. Mathers a conclu : « Alors que les normes de fabrication deviennent de plus en plus strictes, les capacités et le débit des solutions d’inspection doivent continuer à augmenter pour répondre à la demande et aider les fabricants à atteindre l’objectif ultime : garantir des pièces sans défaut. La gamme VOXLS série 30 permet non seulement aux entreprises de répondre à leurs besoins actuels en matière d’inspection, mais elle favorisera également la conception et le développement de produits de meilleure qualité ».
Au sujet de Nikon Metrology
Nikon est un fournisseur mondial de produits, services et solutions, fruits de sa maîtrise de l’optoélectronique avancée et des technologies de précision acquises au cours de plus de 100 ans d’histoire. Le groupe poursuit ses activités en innovant pour contribuer à l’amélioration de la qualité de vie et de la fabrication au sens large. L’Unité commerciale de métrologie industrielle (IMBU) de Nikon fournit des solutions intégrées, optimisées et de très haute précision, qui sont non seulement adaptées aux besoins clients et rentables, mais qui sont également parfaitement fonctionnelles une fois mises en œuvre. Dans le cadre des activités de Nikon en matière de fabrication numérique, une coopération plus étroite est née entre l’IMBU et l’Unité commerciale de solutions numériques (Digital Solutions Business Unit, DSBU) de l’entreprise. Cette initiative a permis de lancer une gamme de solutions de fabrication additive et soustractive en optique, destinée au traitement d’une variété de matériaux avec une finition de surface inférieure au micron. www.industry.nikon.com
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