Neues Röntgen-CT-System wird dieses Jahr eingeführt
Nach der Markteinführung des Röntgen-CT-Systems VOXLS 40 C 450 durch den Geschäftsbereich Industrielle Messtechnik von Nikon (www.industry.nikon.com),dem ersten System einer neuen Generation vielseitiger, ergonomischer Inspektionslösungen, hat das weltweit tätige Unternehmen angekündigt, dass es noch in diesem Jahr zwei neue, mittelgroße 225 kV-Modelle mit ähnlichem Design einführen will. Das VOXLS 30 C 225 und das VOXLS 30 M 225 erweitern die Produktpalette und bieten Anwendern, in der Fertigung, Forschung und Entwicklung, in Inspektionsbüros oder im akademischen Bereich, mehr Möglichkeiten, um ihre Anforderungen zu erfüllen, neue Geschäftsmöglichkeiten zu erkennen und die Effizienz zu steigern.
Ben Morgan, Produktmanager für Röntgen- und CT-Systeme, sagte: „Bauteile und Baugruppen werden immer komplexer, weshalb der Bedarf an einer schnelleren und genaueren Prüfung zur Unterstützung ihrer Herstellung steigt. Unsere neuen Lösungen für die Qualitätskontrolle wurden entwickelt, um diesen Anforderungen gerecht zu werden. Typische Anwendungen für das VOXLS 30 C 225 sind die Inspektion großer Proben, z. B. von additiv gefertigten Metallteilen mit geringerer Dichte, kleinen Bauteilen für die Automobilindustrie, Kunststoffspritzgussteilen und langen Pouch- oder zylindrischen Zellen für Lithium-Ionen-Batterien in Elektrofahrzeugen.“
Angetrieben von einer 225-kV-Mikrofokusquelle von Nikon, verfügen die innovativen Systeme über das Rotating.Target 2.0 des Unternehmens, das in der Branche einzigartig ist. Das Ergebnis sind hochauflösende Röntgenbilder, mit denen selbst kleinste Defekte im Inneren eines Objekts schnell, einfach und zerstörungsfrei erkannt werden können. Dank der umfangreichen CT-Erfassungstechnologien und Rekonstruktionsalgorithmen von Nikon wird die Arbeitsgeschwindigkeit erhöht, wodurch sich die Systeme ideal für automatisierte Prüfanwendungen im Fertigungsbereich eignen.
Die Kabinen beherbergen einen messtechnisch hochwertigen Manipulator auf Granitbasis und starre Stahltürme. Diese mechanisch und thermisch stabile Konstruktion sowie der Einsatz von hochpräzisen Motoren und Encodern sorgen dafür, dass über das gesamte Scan-Volumen präzise und wiederholbare Messdaten erhalten werden. Eine mit dem Manipulator verriegelte Glastür unterstützt diesen Prozess, da sie dem Bediener bei geöffneten inneren Strahlenschutztüren eine freie Sicht in das Gehäuse ermöglicht, während die internen Videokameras bei geschlossenen Türen weiterhin eine hervorragende Sicht bieten. Die motorisierten Sicherheitstüren sind zweigeteilt und ermöglichen ein schnelles Öffnen und Schließen innerhalb von vier Sekunden, was einen schnellen Austausch der Proben in einer Fertigungsumgebung ermöglicht.
Während sich beim VOXLS 30 C 225 Quelle und Detektor synchron bewegen, ist das VOXLS 30 M 225 ein brückenartiges System mit fester Quelle und Detektorhöhe. Es ist mit einem internen Autoloader ausgestattet, der mehrere Proben aufnehmen kann, sodass Chargen von Bauteilen ohne Bedienereingriff gescannt und geprüft werden können. Das Ergebnis ist eine erhebliche Produktivitätssteigerung, da die Mitarbeiter für andere Aufgaben zur Verfügung stehen und ein Betrieb ohne Aufsicht möglich ist. Beide Systeme sind in Kombination mit externen Robotiksystemen und der OPC UA-Schnittstelle von Nikon Automation für die vollautomatische Inspektion im geschlossenen Regelkreis bei hoher Geschwindigkeit in einer hochwertigen 4.0-Fertigungsumgebung geeignet.
Eilmeldung:
Die Nikon Corporation hat soeben bekannt gegeben, dass ihre Tochtergesellschaft Nikon Americas Inc („NAI“) das Verfahren zur Übernahme von Avonix Imaging, LLC, USA, mit Sitz in Minnesota eingeleitet hat, wodurch Avonix zu einer Tochtergesellschaft von NAI wird.
Dieser Schritt wird unsere Position als Marktführer stärken und unsere Fähigkeit, erstklassige Inspektionslösungen der nächsten Generation anzubieten, erheblich verbessern. Die vollständige Pressemitteilung können Sie hier einsehen: www.nikon.com/company/news
Über Nikon Industrial Metrology
Nikon bietet weltweit eine Vielzahl von Produkten, Dienstleistungen und Lösungen an, die auf fortschrittlicher Optoelektronik und Präzisionstechnologien basieren, die in der mehr als 100-jährigen Geschichte des Unternehmens entstanden sind. Die Gruppe schafft weiterhin neue Werte, die zur Verbesserung der Lebensqualität und der Produktion in einer Vielzahl von Formen beitragen. Die Industrial Metrology Business Unit (IMBU) von Nikon liefert integrierte, optimierte und hochpräzise Lösungen, die nicht nur maßgeschneidert und kosteneffizient sind, sondern nach der Implementierung auch sofort hervorragend funktionieren. Eine neuere Entwicklung im Rahmen von Nikons Digital Manufacturing ist die engere Zusammenarbeit zwischen IMBU und der Digital Solutions Business Unit (DSBU) des Unternehmens, die eine Reihe optischer additiver und subtraktiver Fertigungslösungen für die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien mit einer Oberflächengüte im Submikrometerbereich auf den Markt gebracht hat. www.industry.nikon.com/de-de/uber-uns
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